除了由導向輥造成的高頻焊接鋼管表面劃傷之外，還有一種就是擠壓輥造成的劃傷。這種劃傷主要發(fā)生在鋼管底部，原因大致有三個，具體如下：

　　一、孔型不吻合

　　造成高頻焊接鋼管表面劃傷且孔型不吻合的因素有：

　?、贁D壓輥軸承損壞;

　?、跀D壓輥軸向竄動;

　　③擠壓輥孔型大小不一樣;

　?、軆蓴D壓輥高度位置不同;

　?、?擠壓輥軸彎曲及裝配不穩(wěn)定等。

　　二、擠壓輥高度不匹配

　　擠壓輥孔型的下邊緣應與軋制線的高度一致，而導向輥的高度是由鋼管壁厚決定的。如果導向輥太低時，擠壓輥孔型的邊緣圓角就會對鋼管的底部造成劃傷。

　　三、擠壓輥上擠壓力不足

　　特別是兩輥結構的擠壓輥裝置,當上擠壓力不足時，在鋼管張力的作用下，輥軸就會出現(xiàn)上仰角，使孔型邊緣R圓角突出，從而造成鋼管下部的劃傷。當擠壓輥孔型R圓角磨銳后，就會加重劃傷。

　　擠壓輥造成的高頻焊接鋼管表面劃傷問題分析就是這么多了，如果你任何關于高頻焊接鋼管表面劃傷的問題，都可以聯(lián)系我們咨詢。真誠期待您的來電!