現(xiàn)如今，熱軋無(wú)縫矩形鋼管廣泛用于機(jī)械制造，主要是因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械性能很好。但是，這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，可以淬硬至HRC42~46。因此，如果需要表面硬度，又想發(fā)揮鋼管優(yōu)越的機(jī)械性能，常將鋼管表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
熱軋無(wú)縫矩形鋼管在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成份、溶合狀況、鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，矩形管經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
在保證母管焊接質(zhì)量的條件下，熱軋無(wú)縫矩形鋼管在焊管漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950℃以上，再經(jīng)漲力減徑機(jī)(漲力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有實(shí)質(zhì)的差別。
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