要確保無縫矩形鋼管坯的穿孔性能和化學(xué)性能的穩(wěn)定，環(huán)行爐操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常檢查加熱爐運行情況，遇到異常情況及時處理并做好記錄，并及時通知后續(xù)崗位和質(zhì)量管理部門做好跟蹤和處理。
熱軋(擠壓無縫方管)方管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)標(biāo)志→入庫。軋制無縫矩形鋼管的原料是方管坯。并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。無縫矩形鋼管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿孔。
加熱溫度和加熱時間也會對方管性能產(chǎn)生很大的影響，無縫矩形鋼管管坯加熱是保證方管的管坯具有足夠塑性完成順利穿孔的關(guān)鍵工藝。加熱溫度過高或加熱時間過長，都會造成無縫矩形鋼管管坯過燒、脫碳，甚至導(dǎo)致方管化學(xué)成分不合格(碳含量不合格)，容易造成批量性質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品合格率。